銀川怡祥礦山機械制造有限公司
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提升機運轉前的檢查工作
1、檢查各結合部位螺栓是否松動(dòng),銷(xiāo)軸有無(wú)松曠。
2、檢查各潤滑部位油質(zhì)是否合格,油量是否充足,有無(wú)漏油現象。
3、檢查制動(dòng)系統工作閘和安全閘是否靈活可靠,間隙、行程及磨損是否符合要求。
4、檢查各種安全保護裝置動(dòng)作是否準確可靠。
5、檢查各種儀表和燈光聲響信號是否清晰準確;
6、檢查主電機的溫度是否符合規定。
絞車(chē)運輸的安全規定
運輸中使用的轎車(chē)必須符合下列規定:
1、絞車(chē)每班工作前要做詳細檢查,發(fā)現問(wèn)題未解決前,不得使用;
2、絞車(chē)應有雙重制動(dòng)裝置,應能各自單獨作用,也可同時(shí)作用,以保證絞車(chē)的安全制動(dòng),
3、當停電時(shí),應將絞車(chē)提升的物料緩慢下放至斜井(或斜坡)底,禁止將物料懸掛在半坡上;
4、對使用的鋼絲繩應每日檢查一次。
5、提升運輸應有明確的信號,司機應在聽(tīng)清信號后,在進(jìn)行操作,司機應配專(zhuān)人,一般應進(jìn)行操作訓練后,才能擔任司機職位,非司機不得進(jìn)行提升操作。
提升裝置的安全規定
1、提升裝置的滾筒、天輪、主導輪和導向輪的小直徑與鋼絲繩直徑之比不小于60。
2、專(zhuān)門(mén)用于提升物料的提升裝置的卷筒上準許纏繞兩層鋼絲繩。
3、如在滾筒上纏繞兩層或多層鋼絲繩時(shí),必須符合下列規定:
(1)滾筒邊緣應高出外一層鋼絲繩,其高差不小于鋼絲繩直徑2.5倍;
(2)滾筒上必須設帶有螺旋槽的木襯;
(3)應特別注意檢查鋼絲繩由下層轉到上層的臨界段(相當于四分之一繩圈長(cháng))部分,并統計其斷絲數,每季度要將鋼絲繩串動(dòng)四分之一圈的位置。
4、鋼絲繩繩頭堅固在滾筒里面時(shí),應遵守下列規定:
(1)滾筒內要設固定鋼絲繩的裝置,不準固定在滾筒軸上;
(2)滾筒上的繩眼不許有鋒利的邊緣和毛刺,折彎處不準形成銳角,以防止鋼絲繩變形;
(3)滾筒上必須永遠保持有三圈鋼絲繩作為摩擦圈,以減輕鋼絲繩與滾筒連接處的張力。
作定期試驗等用途的備用鋼絲繩可保留在滾筒內或纏繞在滾筒上。
5、天輪的輪緣必須高于繩槽內的鋼絲繩,高出部分應大于鋼絲繩直徑1.5倍。帶襯墊的天輪,襯墊必須緊密固定。襯墊磨損達一根鋼絲繩直徑的深度,或沿側面磨損鋼絲繩直徑一半時(shí),都應立即更換。
6、在斜井用礦車(chē)升降物料時(shí),提升容器的速度,須遵守斜井長(cháng)度大于300m時(shí),不得超過(guò)5m/s。
7、提升裝置的機電控制系統應有下列保護和電氣閉鎖裝置:
(1)設置過(guò)速保護裝置,當提升速度超過(guò)規定速度的15%時(shí),使提升機制動(dòng)停止運轉,實(shí)現安全制動(dòng);
(2)設置過(guò)卷保護裝置,安裝在井架和深度指示器上,當提升容器或平衡錘超過(guò)正常卸載(罐籠為進(jìn)出車(chē))位置0.5m時(shí),是提升裝置制動(dòng)停止運轉,同時(shí)實(shí)現安全制動(dòng)。過(guò)卷保護裝置還應設置不能再向過(guò)卷方向接通電源的連鎖裝置;
(3)設置主傳動(dòng)電機的短路與保護裝置,保證安全制動(dòng)及時(shí)動(dòng)作;
(4)設置過(guò)電流及無(wú)電保護裝置,當提升機過(guò)負荷或供電中斷時(shí)發(fā)生作用,使提升機制動(dòng)停止運轉。
8、提升機控制系統應具有良好的性能,除了能滿(mǎn)足正常提升要求外,還應滿(mǎn)足下列運行工作狀態(tài);
(1)低速檢查井筒和鋼絲繩,控制提升速度在0.3m/s以?xún)?
(2)能夠調換工作中段;
(3)下放大型設備或長(cháng)材料時(shí),速度控制在0.5m/s以?xún)取?/p>
9、提升設備必須安裝深度指示器。
10、提升設備必須有能獨立操縱的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的制動(dòng)系統,其操作系統必須設在司機操作臺上,操作時(shí)可以使用一種,也可兩種同時(shí)使用。
11、安全制動(dòng)裝置,除可以由司機操作外,必須能自動(dòng)制動(dòng),制動(dòng)時(shí)應能使提升機自動(dòng)斷電。
12、發(fā)生故障時(shí),司機要立即向主管部門(mén)和調度室報告,并須記錄停車(chē)時(shí)間、故障原因、修復時(shí)間和所采取的措施。
13、除專(zhuān)職司機外,其他人員不得執行司機任務(wù)。見(jiàn)習司機只許在司機的親自報導下練習操作。